SPIS TREŚCI:
- Rębak do drewna – podział ze względu na rodzaj napędu
- Rębaki do gałęzi – podział ze względu na budowę zespołu skrawającego
- Rodzaje zabezpieczeń w rębakach do drewna
Rębaki do drewna stały się niezastąpionym narzędziem dla wielu gospodarstw i przedsiębiorstw, zapewniając efektywne i szybkie przetwarzanie drewna. Wybierając odpowiedni model, warto zwrócić uwagę na rodzaj napędu, konstrukcję zespołu skrawającego oraz zabezpieczenia, które gwarantują bezpieczną pracę. Poniżej przedstawiamy szczegółowy przegląd dostępnych na rynku rębaków, ich zalet i możliwości użycia.
Rębak do drewna – podział ze względu na rodzaj napędu
Rębaki spalinowe: siła i mobilność
Czy zdawaliście sobie sprawę, że wybierając rębak spalinowy, otrzymujecie nie tylko urządzenie o imponującej mocy, ale także doskonałą mobilność? Te przenośne maszyny nie wymagają dostępu do prądu i są osadzone na podwoziu kołowym, co oznacza, że możecie je zabrać praktycznie wszędzie po waszym gospodarstwie. Doskonale sprawdzą się przy pracach porządkowych na dużym terenie, np. do uprzątania nieużytków i do przywracania zakrzaczonych gruntów do kultury rolnej. Rębak spalinowy umożliwia szybkie i efektywne przetwarzanie drewna w miejscu, gdzie jest to najbardziej potrzebne.
Rębaki elektryczne: cicha i ekologiczna alternatywa
Czy zdaliście sobie sprawę, że możecie zredukować hałas i emisję spalin na swoim terenie, inwestując w rębak elektryczny? Są one idealnym rozwiązaniem dla tych, którzy cenią sobie spokój i ekologię. Ponadto, rębaki elektryczne często oferują prostotę obsługi oraz mniejsze wymiary, co sprawia, że są świetnym wyborem dla mniejszych działek i domowych ogródków. To zdecydowanie dobry wybór dla sadowników, którzy będą chcieli kilka razy w roku zrobić porządek z drobnymi gałęziami.
Rębaki z napędem WOM: wydajność zintegrowana z ciągnikiem
W przypadku posiadaczy ciągników, rębak do drewna z napędem WOM (wałek odbioru mocy) to chyba najpopularniejsza opcja. Sprzęt tego typu jest prosty w obsłudze, gdyż nie posiada własnego silnika. Zmniejsza to więc awaryjność i też cenę – rębaki napędzane z WOM są zdecydowanie tańsze w zakupie i obsłudze od modeli z własnym napędem. Rębak do ciągnika należy jednak zestawić z odpowiednio mocnym traktorem i wyposażyć w sprzęgło na wałku. Nie każda maszyna się do tego nada.
Rębaki do gałęzi – podział ze względu na budowę zespołu skrawającego
Rębaki bębnowe
Poruszając kwestię rębaków bębnowych, nie można przejść obojętnie obok ich imponującej wydajności oraz wszechstronności. Noże tnące w przypadku takich maszyn zamontowane są na bębnie, który sam wciąga gałęzie. Ruch ten może być dodatkowo wspomagany walcami lub podajnikiem taśmowym.
Rębaki tarczowe
Rębaki tarczowe wyróżniają się swoją precyzyjnością cięcia oraz lekkością obsługi. Z reguły są mniej wydajne od rębaków bębnowych. Różnią się od nich przede wszystkim montażem noży tnących, które osadzono w tym przypadku na wirującej tarczy.
Rębaki walcowe
To rozwiązanie stworzone z myślą o przerabianiu dużej ilości gałęzi w jednym miejscu. W odróżnieniu od poprzednich typów, w których produktem skrawania była zrębka, rębaki walcowe rozdrabniają gałęzie na większe kawałki przypominające pieńki. Tak uzyskane drewno można użyć do palenia w piecu albo kominku.
Rębaki tnąco-rozłupujące
Ta kombinacja dedykowana jest rolnikom prowadzącym też gospodarstwo leśne. Maszyny tego typu są w stanie rozdrabniać gałęzie na mniejsze fragmenty, jednocześnie rozłupując powstałe pieńki na równe kawałki w postaci drewna kominkowego. To doskonały sposób na prowadzenie dodatkowego biznesu.
Rodzaje zabezpieczeń w rębakach do drewna
Dlaczego zabezpieczenia są tak ważne? Każdy, kto pracował z maszynami rolniczymi, wie, jak ważne jest bezpieczeństwo. Rębaki do drewna, choć niezwykle użyteczne, mogą być również niebezpieczne w niewłaściwych rękach lub gdy są źle obsługiwane. Odpowiednie zabezpieczenia w rębakach nie tylko chronią użytkownika, ale także przedłużają żywotność urządzenia.
Podstawowe zabezpieczenia w rębakach
- Zabezpieczenie przed przeciążeniem: Aby uniknąć uszkodzenia silnika albo mechanizmów w ciągniku, wiele rębaków ma wbudowane czujniki przeciążenia. Gdy maszyna jest przeciążona, automatycznie się wyłącza. System ten może też działać wyłącznie w oparciu o mechanikę, np. pod postacią sprzęgła.
- Hamulce: Pozwalają na natychmiastowe zatrzymanie pracy rębaka w sytuacji kryzysowej, np. przy zahaczeniu ubraniem o wciąganą do rębaka gałąź. Hamulcem rozłącza napęd elementów tnących i zatrzymuje je.
- Osłony: Zapobiegają one przypadkowemu włożeniu ręki w rębak, chroniąc użytkownika przed kontaktem z ostrzami.
- Podajniki walcowe: Zdecydowanie ograniczają nakład energii ludzkiej potrzebnej do obsługi rębaka. Walec sam wciąga gałąź do gardzieli rębaka, odciążając tym samym operatora. Zwiększa też bezpieczeństwo i wydajność pracy, gdyż ruch walców jest idealnie zgrany z prędkością obrotową zespołu tnącego.
Zaawansowane rozwiązania dla jeszcze większego bezpieczeństwa
Detektory metalu: Niektóre nowoczesne rębaki są wyposażone w detektory metalu. Jeśli maszyna wykryje metal w drewnie, automatycznie się wyłączy. Pozwala to ochronić elementy tnące przed zniszczeniem.